સારી વેલ્ડીંગ પ્રોડક્ટ કેવી રીતે બનાવવી

વેલ્ડીંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં બે કે તેથી વધુ પ્રકારની સમાન અથવા અલગ સામગ્રી અણુઓ અથવા પરમાણુઓ વચ્ચે બંધન અને પ્રસરણ દ્વારા એકસાથે જોડાય છે.

અણુઓ અને પરમાણુઓ વચ્ચેના બંધન અને પ્રસારને પ્રોત્સાહન આપવાની પદ્ધતિ એ છે કે ગરમ કરવું અથવા દબાવવું, અથવા તે જ સમયે ગરમ કરવું અને દબાવવું.

વેલ્ડીંગનું વર્ગીકરણ

મેટલ વેલ્ડીંગને તેની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ, પ્રેશર વેલ્ડીંગ અને બ્રેઝીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ફ્યુઝન વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, જો વાતાવરણ ઉચ્ચ-તાપમાનના પીગળેલા પૂલ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય, તો વાતાવરણમાં ઓક્સિજન ધાતુઓ અને વિવિધ એલોય તત્વોને ઓક્સિડાઇઝ કરશે.વાતાવરણમાં નાઇટ્રોજન અને પાણીની વરાળ પીગળેલા પૂલમાં પ્રવેશ કરશે, અને પછીની ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડમાં છિદ્રો, સ્લેગ સમાવિષ્ટો અને તિરાડો જેવી ખામીઓ રચાશે, જે વેલ્ડની ગુણવત્તા અને કામગીરીને બગાડશે.

વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે, વિવિધ રક્ષણ પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં આવી છે.ઉદાહરણ તરીકે, ગેસ શિલ્ડેડ આર્ક વેલ્ડીંગ એ વેલ્ડીંગ દરમિયાન આર્ક અને પૂલ રેટને સુરક્ષિત રાખવા માટે આર્ગોન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને અન્ય વાયુઓ સાથે વાતાવરણને અલગ કરવાનું છે;ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલનું વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ડિઓક્સિડેશન માટે ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગમાં ઉચ્ચ ઓક્સિજનની અનુરૂપતા સાથે ફેરોટીટેનિયમ પાવડર ઉમેરવાથી ઇલેક્ટ્રોડમાં રહેલા મેંગેનીઝ અને સિલિકોન જેવા ફાયદાકારક તત્વોને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે અને પીગળેલા પૂલમાં પ્રવેશી શકે છે, અને ઠંડક પછી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ મેળવી શકાય છે.

બેન્ચ પ્રકાર કોલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીન

વિવિધ પ્રેશર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની સામાન્ય વિશેષતા એ છે કે સામગ્રી ભર્યા વિના વેલ્ડીંગ દરમિયાન દબાણ લાગુ કરવું.મોટાભાગની પ્રેશર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ, જેમ કે પ્રસરણ વેલ્ડીંગ, ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ અને કોલ્ડ પ્રેશર વેલ્ડીંગમાં કોઈ ગલન પ્રક્રિયા હોતી નથી, તેથી ગલન વેલ્ડીંગ જેવી કોઈ સમસ્યા હોતી નથી, જેમ કે ફાયદાકારક એલોય તત્વોને બાળી નાખવા અને વેલ્ડમાં હાનિકારક તત્વોનું આક્રમણ, જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને વેલ્ડીંગની સલામતી અને આરોગ્યની સ્થિતિમાં સુધારો કરે છે.તે જ સમયે, કારણ કે ગરમીનું તાપમાન ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછું છે અને ગરમીનો સમય ઓછો છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો છે.ઘણી સામગ્રી કે જે ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવી મુશ્કેલ હોય છે તે ઘણી વખત બેઝ મેટલ જેટલી જ મજબૂતાઈ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સાંધામાં દબાણયુક્ત વેલ્ડિંગ હોઈ શકે છે.

વેલ્ડિંગ દરમિયાન અને બે જોડાયેલા શરીરને જોડતી વખતે બનેલા સંયુક્તને વેલ્ડ કહેવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડની બંને બાજુઓ વેલ્ડીંગ ગરમીથી પ્રભાવિત થશે, અને માળખું અને ગુણધર્મો બદલાશે.આ વિસ્તારને ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર કહેવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વર્કપીસ સામગ્રી, વેલ્ડીંગ સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન અલગ છે.વેલ્ડેબિલિટીને બગાડવા માટે, વેલ્ડીંગની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.વેલ્ડીંગ પહેલા વેલ્ડીંગ દરમિયાન પ્રીહિટીંગ, હીટ પ્રિઝર્વેશન અને વેલ્ડીંગ પહેલા વેલ્ડીંગના ઈન્ટરફેસ પર વેલ્ડીંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ વેલ્ડીંગની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

વધુમાં, વેલ્ડીંગ એ સ્થાનિક ઝડપી ગરમી અને ઠંડક પ્રક્રિયા છે.આસપાસના વર્કપીસ બોડીની મર્યાદાને કારણે વેલ્ડીંગ વિસ્તાર મુક્તપણે વિસ્તૃત અને સંકુચિત થઈ શકતો નથી.ઠંડક પછી, વેલ્ડિંગ તણાવ અને વિરૂપતા વેલ્ડમેન્ટમાં થશે.મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદનોને વેલ્ડીંગ તણાવને દૂર કરવાની અને વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડીંગના વિરૂપતાને યોગ્ય કરવાની જરૂર છે.

આધુનિક વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી કોઈપણ આંતરિક અને બાહ્ય ખામીઓ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે જોડાયેલા શરીરના સમાન અથવા તેનાથી પણ વધારે વેલ્ડ્સ ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે.જગ્યામાં વેલ્ડેડ બોડીની પરસ્પર સ્થિતિને વેલ્ડેડ સંયુક્ત કહેવામાં આવે છે.સંયુક્તની મજબૂતાઈ માત્ર વેલ્ડની ગુણવત્તાથી પ્રભાવિત નથી, પણ તેની ભૂમિતિ, કદ, તાણ અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓથી પણ સંબંધિત છે.સાંધાના મૂળભૂત સ્વરૂપોમાં બટ જોઇન્ટ, લેપ જોઇન્ટ, ટી-જોઇન્ટ (પોઝીટીવ જોઇન્ટ) અને કોર્નર જોઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે.

બટ જોઈન્ટ વેલ્ડનો ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર વેલ્ડિંગ પહેલાં વેલ્ડેડ બોડીની જાડાઈ અને બે કનેક્ટિંગ કિનારીઓનાં ગ્રુવ સ્વરૂપ પર આધારિત છે.સ્ટીલની જાડી પ્લેટોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ઘૂંસપેંઠ માટે કિનારીઓ પર વિવિધ આકારના ગ્રુવ્સ કાપવા જોઈએ, જેથી વેલ્ડિંગ સળિયા અથવા વાયરને સરળતાથી અંદર ભરી શકાય. ગ્રુવ સ્વરૂપોમાં સિંગલ-સાઇડ વેલ્ડિંગ ગ્રુવ અને બે-સાઇડ વેલ્ડિંગ ગ્રુવનો સમાવેશ થાય છે.ગ્રુવ ફોર્મ પસંદ કરતી વખતે, સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ સુનિશ્ચિત કરવા ઉપરાંત, અનુકૂળ વેલ્ડીંગ, ઓછી ફિલર મેટલ, નાની વેલ્ડીંગ વિકૃતિ અને ગ્રુવ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ જેવા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

જ્યારે અલગ-અલગ જાડાઈવાળી બે સ્ટીલ પ્લેટને બટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ક્રોસ-સેક્શનમાં તીવ્ર ફેરફારોને કારણે ગંભીર તાણની સાંદ્રતા ટાળવા માટે, જાડી પ્લેટની ધારને બે સંયુક્ત કિનારીઓ પર સમાન જાડાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે ધીમે ધીમે પાતળી કરવામાં આવે છે.કુંદોના સાંધાઓની સ્થિર શક્તિ અને થાકની શક્તિ અન્ય સાંધા કરતા વધારે છે.વૈકલ્પિક અને અસર લોડ હેઠળ અથવા નીચા-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજોમાં જોડાણ માટે બટ જોઈન્ટનું વેલ્ડિંગ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

લેપ જોઈન્ટ વેલ્ડીંગ પહેલા તૈયાર કરવા માટે સરળ, એસેમ્બલ કરવામાં સરળ અને વેલ્ડીંગ વિરૂપતા અને શેષ તણાવમાં નાનું છે.તેથી, તે ઘણીવાર સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન સાંધા અને બિનમહત્વપૂર્ણ રચનાઓમાં વપરાય છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, લેપ સાંધા વૈકલ્પિક ભાર, કાટ લાગવાવાળા માધ્યમ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા નીચા તાપમાન હેઠળ કામ કરવા માટે યોગ્ય નથી.