અમારી કસ્ટમાઇઝ્ડ સામાન્ય પ્રક્રિયાને સૉર્ટ કરવા માટે:
હવે ઉત્પાદકોને શોધવાનું ખૂબ જ સરળ છે.મૂળભૂત રીતે, "મેટલ કસ્ટમાઇઝેશન" કીવર્ડ માટે શોધ કરો.સંભવતઃ કિંમત અને ઉત્પાદકની તકનીકી સ્તરને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.જો સમય તાત્કાલિક હોય, તો ઉત્પાદકની ડિલિવરી ક્ષમતાને ધ્યાનમાં લેવી પણ જરૂરી છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એક ઉત્પાદનની કિંમત પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.કેટલીક પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે કોલ્ડ હેડિંગ) માટે મોલ્ડ ઓપનિંગ (મોલ્ડ કસ્ટમાઇઝેશન) ની જરૂર પડે છે અને તે સિંગલ પીસ કસ્ટમાઇઝેશન સ્વીકારવાની શક્યતા નથી.જો તમારે માત્ર એક જ ટુકડો બનાવવો હોય, તો તમારે મોલ્ડ ફી ચૂકવવાની જરૂર છે, અને એક ટુકડાની કિંમત ઘણી વધારે છે.કેટલીક પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે ટર્નિંગ) માટે મોલ્ડની જરૂર હોતી નથી અને સિંગલ પીસ ઉત્પાદનની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે.બધી પ્રક્રિયાઓની પણ મર્યાદાઓ હોય છે.કેટલીક ધાતુઓ ચોક્કસ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવી પડી શકે છે, જે ઉત્પાદકના જવાબ અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે.
ઉત્પાદકનું સ્થાન નિર્ધારિત કરે છે કે શું તમે સીધા રૂબરૂ પરામર્શ કરી શકો છો, લક્ષિત સૂચનો આગળ મૂકી શકો છો, વગેરે. ટેક્નોલોજીનું સ્તર સામાન્ય રીતે ઉત્પાદકના મશીનો અને સ્ટાફના સ્તર પર આધારિત છે, જે તેમના ઉત્પાદનોમાંથી સીધા જોઈ શકાય છે.
1. કોમ્યુનિકેશન: શું તમે કસ્ટમાઇઝ કરવા માંગો છો તે ભાગો માટે તમારી પાસે નમૂનાઓ છે?તમે પ્રત્યાયન કરવા માટે શોધો છો તે ઉત્પાદકનો સીધો સંપર્ક કરી શકો છો.તમારે કૌંસની લંબાઈ, છિદ્રનું સ્થાન, ઊંડાઈ અને અન્ય ડેટા નક્કી કરવાની જરૂર છે.હવે, સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદકો તમે દોરો છો તે રેખાંકનો અનુસાર યોજનાઓ અને રેખાંકનો પ્રદાન કરશે.
આ સમયગાળા દરમિયાન, તમારે ડિઝાઇન અને ફેરફારમાં ભાગ લેવો જરૂરી છે.ભૂલો ટાળવા માટે દરેક પરિમાણને સચોટ રીતે માપવું વધુ સારું છે.ડિઝાઇનર તમારી જરૂરિયાતોને સમજવા અને તેને પહોંચી વળવાના રસ્તાઓ શોધવા માટે તમારી સાથે પણ વાતચીત કરશે.તે સંપૂર્ણપણે નક્કી કર્યા પછી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
અલબત્ત, તે નકારી શકાય નહીં કે સમાન ધાતુના ભાગો બનાવનારા ઉત્પાદકો તમને એક પગલા પર ઉકેલો આપી શકે છે.તેથી જ્યારે તમે ઉત્પાદકને પસંદ કરો છો, ત્યારે તમે તપાસ કરી શકો છો કે તેમના ઉત્પાદનો સમાન છે કે કેમ, જે કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.
2. કિંમત નિર્ધારણ: વિવિધ પ્રક્રિયાઓ, સામગ્રીઓ અને ઉત્પાદકોના સ્થાનોને કારણે કિંમતો મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે.તેથી, આપણે આપણી પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદગીનો નિર્ણય કરવો જોઈએ.
3. પ્રક્રિયા ચક્ર: નિર્માતા માટે શરૂઆતમાં સંમત વિતરણ સમય નક્કી કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, એક ભાગનું ઉત્પાદન ચક્ર સારી રીતે નિયંત્રિત થાય છે.
4. સુપરવાઈઝર: પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમે પ્રક્રિયાની પ્રગતિ વિશે યોગ્ય રીતે પૂછપરછ કરી શકો છો અને વિડિઓ લેવા માટે કહી શકો છો.કારણ કે ભાગ બનાવનાર ડિઝાઇનર અને માસ્ટર એક જ વ્યક્તિ નથી, મધ્યવર્તી લિંકમાં ભૂલો થવાની સંભાવના પણ છે (જોકે સારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધરાવતા ઉત્પાદકોની ભૂલોનો દર ખૂબ જ નાનો છે).તેથી જો તમને લાગે કે પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ સમસ્યા છે, તો તમે તેને સમયસર આગળ મૂકી શકો છો, ફરીથી કામ કરવું કે નહીં, વગેરે.
5. નિરીક્ષણ: અંતે, સમાપ્ત થયેલા ભાગો યોગ્ય અથવા વાપરવા યોગ્ય ન હોઈ શકે, જેમ કે ખોટો કદ અને સ્પષ્ટીકરણ, નબળી સામગ્રીની મજબૂતાઈ અથવા પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં ભૂલો.આ સમયે, બચત કરવાની કોઈ શક્યતા છે કે કેમ તે જોવા માટે ઉત્પાદક સાથે વાતચીત કરવી જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો છિદ્રનો આંતરિક વ્યાસ નાનો હોય, તો તેને મોટું બનાવવા માટે ફરીથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
હવે ત્યાં ઘણા મેટલ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ છે, અને ત્યાં ઘણા ભાવ તફાવતો છે.જો તમે ધાતુના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માંગતા હો, તો તમે Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd.નો સંપર્ક કરી શકો છો, જે શીટ મેટલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાર્બન સ્ટીલ અને અન્ય સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં વિશેષતા ધરાવતું એન્ટરપ્રાઇઝ છે.યાનતાઈ, ચીનમાં સ્થિત છે, તે ઉત્તર ચીનમાં એક મોટી મેટલ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી છે, જે તમને વ્યાપક ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.
અમારી ક્ષમતાઓ તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:
1. એલ્યુમિનિયમ અને ઝીંક ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને ગ્રેવીટી ડાઇ કાસ્ટિંગ મોલ્ડનું ઉત્પાદન.
2. એલોય કમ્પોઝિશન કાસ્ટિંગ.
3. પરંપરાગત મશીનિંગ ભાગો.તે મલ્ટી એક્સિસ અને મલ્ટી-ફંક્શન ડ્રોઇંગ અને ટેપીંગ પ્રક્રિયાઓ પૂરી પાડે છે.
4. પ્રોટોટાઇપ, ટૂંકા સંસ્કરણ અને શ્રેણી ઉત્પાદનો.
5. હાર્ડવેર ઉત્પાદન સપાટી કોટિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, પાવડર સ્પ્રેઇંગ, વગેરે.
6. એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ.તમે પર્યાવરણ અને ઉત્પાદન સાધનોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ફેક્ટરીમાં જઈ શકો છો, અને તમારી સાથે સહકારની આશા રાખી શકો છો.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-08-2022